卧式螺旋/筛网式过滤离心机性能与用途
 
该型号卧螺离心机是卧式，连续工作，螺旋连续卸料的过滤式离心机。主要用于固相粒径为0.05-10mm范围内的液固二相悬浮液的分离和脱水。应用于化工、食品、化纤、矿冶、制药和轻工等行业。
用途：用于已二酸、芒硝、AH-盐、过硫酸铵、石膏、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、碳酸铵、硫化硫酸铵、离子交换树脂、氯化纳、蒽、氯酸纳、阿司匹林、甲酸钙、硫酸锰、硼砂、甲基纤维素、偏硼酸钠、甲酸钠、硝酸钠、过硼酸钠、磷酸钠、柠檬酸、硫酸钠、聚苯乙烯、四硼酸钠、聚苯乙烯醇、大苏打、硫酸铜、钾碱（碳酸钾）、酒石酸、结晶苏打、钾矾、磷酸三钠、碳酸氢钾、硫酸锌、季戊四醇、塑料颗粒、冰醋酸、氯化钾、五硫化二钾、磷酸钾、硫酸钾。

结构与工作原理
 
LWL系列卧式螺旋离心机是在全速运转下，连续地对悬浮液进行进料，脱水，洗涤，卸料等各项工艺操作的机器，机器运行时，首先接通电源，主机启动并自动升速，当达到预定值时，进料阀打开，被分离物料(悬浮液)沿加料管连续进入，经螺旋轮小端壁上的若干进料孔分散到转鼓壁，在离心力的作用下.悬浮液中的液相通过滤网和转鼓壁上的孔被甩出，并经机壳的滤液出口排出机外，固相则截流在滤网上，形成薄薄的滤渣层。在离心力场中，由于滤渣有一个沿着转鼓母线指向大端的离心分力，再加上螺旋叶转动时产生指向大端的推力，这两个力将滤渣不断地从转鼓小端被推向大端，滤渣在推移中不断地被螺旋叶翻动，从而大大强化了分离过程，被推出转鼓大端的滤渣经机壳排渣口排出机外,实现了固液分离。

LWL系列螺旋/筛网离心机可特殊设计的旋转部件
 
LWL系列螺旋/筛网离心机可以呈圆桶形或圆锥形，具有不同角度的螺旋确定出料速度及滤饼在筛网上滞留时间，角度由生产厂家根据工艺要求来确定。

材质选择
 
离心机接触料液部分的材质可根据用户使用物料的要求选用奥氏体不锈钢(321, 316L-)。哈氏合金，钛合金或其他耐腐材料。

主要特点
 
连续运转，螺旋卸料，生产能力大。固相脱水率高，洗涤效果好，分离效率高结构紧凑，操作维修方便。
悬浮液从进料管进入螺旋内腔，并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓，在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去，固相颗粒则被截留在转鼓内；同时，转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动，在此运动过程中，由于回转直径的加大，离心力得到快速递增，固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相，从而实现固液相自动、连续的分离。
LWL 卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业（对数十种物料的分离，我们具有成功的经验，在选型时可与我们的技术人员进行沟通，以便获取更详尽的资料）。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成，生产效率和自动化程度高，是一种先进的分离设备。
但因其分离原理和结构特性，其对物料的针对性也较强，在选型时应进行物料分析和相应的试验，以确定其适用和分离性能。